Dalgıç kanalizasyon pompaları, atık su arıtma, belediye drenajı ve endüstriyel atık su taşıma sistemlerinde önemli ekipmanlardır. Zorlu su kalitesi ve karmaşık koşullar altında çalıştıklarından, lifler, silt ve aşındırıcı maddeler nedeniyle performans düşüşlerine veya arızalara karşı hassastırlar. Bilimsel günlük bakım yalnızca ekipmanın ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda ani kapanma riskini de önemli ölçüde azaltır ve sistem güvenilirliğini artırır.
Bakım düzenli denetimlere dayanmalıdır. Pompa gövdesinin ayda bir veya çalışma sıklığına göre, gövdedeki çatlaklara, pasa veya sızıntı belirtilerine odaklanılarak incelenmesi önerilir; kablo bağlantılarının güvenli ve hasarsız olmasını sağlamak; ve şamandıra veya seviye sensörünün hassasiyetinin doğrulanması. Çökelmeye eğilimli ortamlara monte edilen pompa setleri için, giriş ızgarası ve akış kanalı aynı anda incelenmeli, kuru çalışmaya veya aşırı yüke yol açabilecek giriş akış direncinin artmasını önlemek için dolaşan malzemeler ve biriken çamur temizlenmelidir.
Yağlama ve sızdırmazlık bakımı özellikle kritik öneme sahiptir. Mekanik salmastralı veya yağ hazneli dalgıç atık su pompaları, özel yağlama yağının (gres) üreticinin belirttiği döngüye göre değiştirilmesini veya yenilenmesini gerektirir. Sızdırmazlık yüzeyleri sızıntı açısından kontrol edilmelidir. Yağ haznesi emülsifikasyonu veya conta arızası bulunursa, kanalizasyonun motor boşluğuna sızmasını, yalıtımın bozulmasına ve hatta yanmasına neden olmasını önlemek için ilgili bileşen derhal değiştirilmelidir. Kauçuk veya reçineden yapılan statik contalarda eskime ve çatlamalara dikkat edilmeli, gerektiğinde değiştirilmelidir.
Elektrik sisteminin bakımı çok önemlidir. Motor izolasyon direncinin belirtilen değerin üzerinde olduğundan emin olmak için düzenli olarak ölçülmesi gerekir. Nem girişini ve kısa devreyi önlemek için bağlantı kutusunun su geçirmezlik performansı kontrol edilmelidir. Aşırı ısınma veya aşırı akım koruma cihazlarıyla donatılmış pompa setleri için, anormal çalışma koşullarında elektriğin zamanında kesilmesini-sağlamak amacıyla koruma parametreleri ve çalışma güvenilirliği doğrulanmalıdır. Uzun süredir hizmet dışı olan ekipmanı yeniden başlatmadan önce, bir yük bağlamadan önce dönüş, titreşim ve gürültünün normal olduğunu doğrulamak için-yüksüz bir test çalıştırması gerçekleştirilmelidir.
Temizleme ve korozyon önleme tedbirleri yerel koşullara göre uyarlanmalıdır. Yüksek derecede korozif atıksu taşıyan pompalar için, pompanın kapatılması sırasında nötralizasyon yıkaması yapılabilir ve metal yüzeylere koruyucu bir kaplama uygulanmalıdır. Soğuk bölgelerde pompa içerisinde biriken suyun donarak gövde veya pervanenin çatlamasına neden olmaması için antifriz tedbirleri uygulanmalıdır.
Ayrıca, muayene verilerini, bakım prosedürlerini ve değiştirilen parçalara ilişkin bilgileri detaylandıran bakım kayıtları oluşturulmalıdır. Potansiyel bozulma modellerini belirlemek ve bakım döngülerini optimize etmek için trend analizi kullanılmalıdır. Günlük denetimler, periyodik bakım ve durum izlemenin birleştirilmesi, kapalı bir-döngü yönetim sistemi oluşturarak dalgıç atık su pompalarının değişen koşullar altında verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlayarak atık su arıtma ve tahliye sistemleri için sağlam bir garanti sağlar.
